湖南阿斯米新材料有限公司（阿斯米新材）是一家主營鋰離子電池石墨負極材料研發(fā)和生產的企業(yè)，于2022年落戶寧鄉(xiāng)高新區(qū)，總規(guī)劃建設年產2萬噸負極材料生產裝置生產線及配套設施，項目總投資1.6億元，占地18畝，目前，一期工程第一條生產線——年產1萬噸負極材料連續(xù)化自動化生產線已投產，該產線的投產，標志著中國負極材料前驅體生產工藝達到了國際領先水平。

“你們還有什么要求盡管提！”“非常感謝市委、市政府的大力支持，1月5日我們的產線就已經建成投產了，目前運行平穩(wěn)有序。”……1月8日，記者同市工信局相關工作人員走進阿斯米新材回訪。短暫的交談后，阿斯米新材董事長侯擁和邀請工作人員前往公司生產車間進行參觀。

在阿斯米新材生產車間內，首先映入眼簾的是一臺形狀似巨型火車的設備，產線上只有零星的幾名工人們將噸包袋材料投入料倉，并記錄設備參數(shù)。在不遠處的中控室，幾名工作人員正在通過電腦全方位遠程監(jiān)控系統(tǒng)。

侯擁和介紹，這正是公司前不久成功投產的第一條年產10000噸負極材料連續(xù)自動化生產線，生產線的智能化程度非常高，工作人員們只需遠程操控便可達到精確控制的目，實現(xiàn)了一人操作多臺設備的高效工作模式，該套裝置是世界上首臺套實現(xiàn)大型化連續(xù)化計算機智能化生產的設備。“我們公司的產品采用阿斯米科技開發(fā)的大型連續(xù)包覆炭化回轉窯，取代目前行業(yè)上普遍采用的多臺反應釜包覆+隧道窯炭化的石墨負極材料前驅體生產技術，將前驅體生產成本和能耗降低了30%，生產工人人數(shù)降低了50%，并且實現(xiàn)了生產全過程的連續(xù)化、自動化，全部生產過程均由計算機人工智能控制系統(tǒng)完成，確保了產品質量的穩(wěn)定。”侯擁和說。

該項目從建設到投產，用時不到14個月，侯擁和對于政府和園區(qū)給予的幫助以及高效的服務很是感激。“項目建設速度這么快，離不開寧鄉(xiāng)市委、市政府對我們的幫助，在建設過程中，水電氣、環(huán)保、安全等方方面面都不需要企業(yè)來操心，各部門單位都給予大力支持。”侯擁和告訴記者，寧鄉(xiāng)的儲能材料產業(yè)鏈規(guī)模效應顯著，逐步打造成了全省乃至國內鏈條最為完備、實力雄厚的先進儲能產業(yè)鏈，這個發(fā)展方向與他們公司的發(fā)展理念相吻合，所以多方考察后，決定落戶寧鄉(xiāng)。

一直以來，我市緊扣“打造具有核心競爭力的科技創(chuàng)新高地”戰(zhàn)略，聚焦解決從“科研”到“技術”的轉化難題，努力讓更多科技成果轉化為現(xiàn)實生產力，為長沙建設全球研發(fā)中心城市貢獻寧鄉(xiāng)力量。在項目接觸之初，為了讓企業(yè)“進得來、留得住、發(fā)展好”，寧鄉(xiāng)高新區(qū)、市工信局等相關部門單位對此項目高度重視，積極行動，設立招商談判和項目落地工作推進小組，建立了對應工作機制，為企業(yè)提供全程“股東式服務”，助力企業(yè)項目建設跑出“加速度”。

“我們公司致力于負極材料產品性能和降低生產成本的工藝研發(fā)，公司引進了一大批高等院校畢業(yè)的博士生、碩士生和本科生，形成了一支高效的技術研發(fā)團隊，公司科研投入已高達數(shù)千萬元。下一步，我們的目標是面向全球，從負極材料生產新工藝研發(fā)起步，同時向正極材料及電池回收領域擴展，爭取成為全球新能源領域的先進裝備的一流提供商。”侯擁和表示，當前，公司十分注重研發(fā)投入，不斷探索新的技術和工藝，公司二期年產20000噸負極材料生產裝置的建設也正在加緊規(guī)劃設計中。接下來，公司將努力助力寧鄉(xiāng)打造集智造、研發(fā)和人才為一體的集群高地，為寧鄉(xiāng)助力長沙打造全球研發(fā)中心城市，實現(xiàn)“建設省會副中心、挺進全國前十強”發(fā)展目標，增添新動能、新活力。