日前，嘉元科技三期年產6500噸銅箔技改項目開始試產。這標志著該公司成功攻克6微米厚度鋰電銅箔的批量生產難題。

日前來到該公司三期技改項目現(xiàn)場，看到12臺銅箔生箔機已經(jīng)啟動，工人們有的緊盯機器，有的在不斷調試，有的則在檢驗產品，忙得不亦樂乎。

據(jù)了解，該項目總投資2.8億元，于2016年9月動工建設，改擴建廠房1.6萬平方米，新增24臺銅箔生箔機，優(yōu)化生產線布局，提高企業(yè)產能。“三期廠房的占地面積與二廠一樣，但是二廠的設計產能只有2400噸。這次我們通過技改，實現(xiàn)了不增加占地面積而產能翻番的效果。”該公司技術副總王俊鋒告訴記者，此次技改項目投產后，公司將實現(xiàn)6微米厚度鋰電銅箔的批量生產。目前，掌握這一技術的企業(yè)在國內屈指可數(shù)。據(jù)介紹，6微米厚度鋰電銅箔相當于人頭發(fā)絲厚度的1/10，技術含量和產品附加值是目前最高的。

了解到，該項目首批投產12臺銅箔生箔機，其余12臺將陸續(xù)安裝調試，預計明年5月前可全面投產。屆時，可新增6500噸高性能鋰電銅箔的產能和5億元的銷售收入，上繳稅收3000萬元以上，提供200多個就業(yè)崗位，經(jīng)濟效益也將翻一番。