“收購雅康之后，贏合科技將會實現(xiàn)雙方的強強聯(lián)合，并將發(fā)揮雙方在品牌、技術、研發(fā)、渠道、客戶、供應商之間的協(xié)同效應，為打造國內(nèi)領先的鋰電池智能生產(chǎn)線解決方案提供商夯實基礎。”5月24日，贏合科技副總裁許毅向高工鋰電網(wǎng)表示。
事實上，登陸創(chuàng)業(yè)板以來，贏合科技展開了一系列資本運作，包括控股收購新浦，成立2家控股子公司，即深圳慧合、惠州鼎合。
今年4月29日，贏合科技連發(fā)三大公告，分別為設立日本控股子公司、對控股子公司新浦自動化增資、設立孫公司深圳市和合自動化設備有限公司等，將進一步推進其在鋰電設備領域的戰(zhàn)略布局。
許毅介紹，在日本設立研究中心，是考慮到日本的自動化技術走在國際前列，希望借此推動贏合科技的整線創(chuàng)新。同時，這個研究中心還可以直接采購日本的標準化零件產(chǎn)品，扣除中間商，為我們降低30%-40%的采購成本。
在資本布局和產(chǎn)業(yè)整合的同時，贏合科技提出“鋰電設備生產(chǎn)線訂單交付的‘交鑰匙’模式”。以應對動力電池企業(yè)從單機采購向分段采購或整線采購的轉變。
整線采購即從鋰電池前端的上料攪拌，至中段的電池自動裝配線，到后段的分容、Pack等整條鋰電池生產(chǎn)線設備的規(guī)劃、配置、生產(chǎn)、交付和服務。
過去，電芯企業(yè)采購鋰電設備生產(chǎn)線需要向十多家供應商下單，物料運輸?shù)纫残枰谌教峁┓?，各家供應商產(chǎn)品系統(tǒng)對接比較難，相互之間不愿意開放端口。
而整線采購可以解決上述問題，不僅提高了鋰電池生產(chǎn)廠家的效率，提升產(chǎn)品性能，降低了成本，并從根本上解決了售后服務方面的后顧之憂。
目前，贏合科技的“鋰電設備生產(chǎn)線訂單交付的‘交鑰匙’模式”已經(jīng)得到了包括國軒高科、沃特瑪?shù)入姵刂髁鲃恿﹄姵仄髽I(yè)的認可。
根據(jù)規(guī)劃，2016年，贏合科技的銷售目標將達6.5億-8億，利潤總額目標1.2億-1.5億以上。
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